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机械设备

AT-IRN6100型发电机内冷水特种碱化树脂

传统内冷水树脂存在的缺陷 
由于二氧化碳、氢气、机械杂质冲刷等因素影响,内冷水中会生成固态的氧化铜颗粒和其它腐蚀产物,这些亚微米级的不溶颗粒是无法通过离子交换的方式所去除的,且离子交换树脂也很难去除内冷水中的Cu+1离子。由于无法被离子交换树脂所吸附去除,这就导致铜物质在系统内不断沉积,对发电机的安全运行造成威胁。
发电机内冷水的运行温度一般在40~60℃范围内,常规的离子交换树脂耐高温性能较差,在较高的运行温度下会对树脂造成损伤,导致交换容量下降及发生树脂热分解现象,造成容器水头损失阻力增大或堵塞。同时也会导致分解的树脂漏入到内冷水系统中,对发电机的安全造成威胁。
粒度过小或不均、机械强度差的离子交换树脂,在运行过程中极易发生树脂泄事故,存在很大的安全隐患。
其次交换容量小,运行周期短,维护量大及高额的维护成本,也是常规的离子交换树脂所存在的缺陷。

AT-IRN6100的明显技术优势 
AT-IRN6100型发电机内冷水特种碱化树脂,是专门为核电厂和火力发电厂的发电机内冷水系统设计的。适用于发电机内冷水的离子交换处理及微碱性离子交换处理。
国内及国际上普遍采用离子交换树脂来处理发电机内冷水。离子交换树脂品质的好坏,会关系到处理效果及运行周期,同时也会影响到机组安全。
发电机内冷水系统是保障发电机安全运行的重要系统之一。为确保发电机安全,内冷水水质必须符合国家规定的标准。

专门针对传统内冷水树脂的缺陷应运而生
发电机内冷水特种专用树脂,在离子交换专用处理的基础上,引入了重金属铜的吸附功能,同时采用针对铜的高选择性吸收树脂,利用转化、消解的方式将常规树脂难以去除的固态铜物质及Cu+1离子去除。并且还可以有效的吸附及去除内冷水中的机械杂质及不溶物,从而保证内冷水洁净、透明、无机械杂质。
采用60℃耐温树脂,避免树脂热分解的事故发生。
大粒径、高机械强度的均粒树脂,以确保树脂安全的留在容器内,不会出现泄漏的问题。
我们在树脂处理过程中,每个环节严格把关,确保每一套出厂树脂都能达到最佳的运行效果。 
提高pH值抑制腐蚀,有效除铜避免沉积,彻底解决发电机内冷水的水质超标问题,确保发电机运行安全!

  性能与规格  

指标名称

内冷水专用树脂

阳树脂

阴树脂

树脂类型

强酸型

强碱型

官能团

磺酸基

(—SO3H)

铵基

[—N(CH3)3OH]

骨架结构

交联聚苯乙烯

交换容量

≥1.9meq/mL

≥1.2meq/mL

运行温度

≤100℃

≤80℃

圆球率

99.5%

固态铜去除量

≥45.0 g,Cu/L

水质指标

pH 值

8.0~9.0(25℃)

电导率

0.4~1.5μS/cm(25℃)

铜含量

≤20μg/L

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