传统内冷水树脂存在的缺陷
由于二氧化碳、氢气、机械杂质冲刷等因素影响，内冷水中会生成固态的氧化铜颗粒和其它腐蚀产物，这些亚微米级的不溶颗粒是无法通过离子交换的方式所去除的，且离子交换树脂也很难去除内冷水中的Cu+1离子。由于无法被离子交换树脂所吸附去除，这就导致铜物质在系统内不断沉积，对发电机的安全运行造成威胁。
发电机内冷水的运行温度一般在40～60℃范围内，常规的离子交换树脂耐高温性能较差，在较高的运行温度下会对树脂造成损伤，导致交换容量下降及发生树脂热分解现象，造成容器水头损失阻力增大或堵塞。同时也会导致分解的树脂漏入到内冷水系统中，对发电机的安全造成威胁。
粒度过小或不均、机械强度差的离子交换树脂，在运行过程中极易发生树脂泄事故，存在很大的安全隐患。
其次交换容量小，运行周期短，维护量大及高额的维护成本，也是常规的离子交换树脂所存在的缺陷。
AT-IRN6100的明显技术优势
AT-IRN6100型发电机内冷水特种碱化树脂，是专门为核电厂和火力发电厂的发电机内冷水系统设计的。适用于发电机内冷水的离子交换处理及微碱性离子交换处理。
国内及国际上普遍采用离子交换树脂来处理发电机内冷水。离子交换树脂品质的好坏，会关系到处理效果及运行周期，同时也会影响到机组安全。
发电机内冷水系统是保障发电机安全运行的重要系统之一。为确保发电机安全，内冷水水质必须符合国家规定的标准。
专门针对传统内冷水树脂的缺陷应运而生
发电机内冷水特种专用树脂，在离子交换专用处理的基础上，引入了重金属铜的吸附功能，同时采用针对铜的高选择性吸收树脂，利用转化、消解的方式将常规树脂难以去除的固态铜物质及Cu+1离子去除。并且还可以有效的吸附及去除内冷水中的机械杂质及不溶物，从而保证内冷水洁净、透明、无机械杂质。
采用60℃耐温树脂，避免树脂热分解的事故发生。
大粒径、高机械强度的均粒树脂，以确保树脂安全的留在容器内，不会出现泄漏的问题。
我们在树脂处理过程中，每个环节严格把关，确保每一套出厂树脂都能达到最佳的运行效果。
提高pH值抑制腐蚀，有效除铜避免沉积，彻底解决发电机内冷水的水质超标问题，确保发电机运行安全！
性能与规格
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指标名称 |
内冷水专用树脂 |
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阳树脂 |
阴树脂 |
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树脂类型 |
强酸型 |
强碱型 |
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官能团 |
磺酸基 （—SO3H） |
铵基 ［—N(CH3)3OH］ |
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骨架结构 |
交联聚苯乙烯 |
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交换容量 |
≥1.9meq/mL |
≥1.2meq/mL |
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运行温度 |
≤100℃ |
≤80℃ |
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圆球率 |
99.5% |
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固态铜去除量 |
≥45.0 g,Cu/L |
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水质指标 |
pH 值 |
8.0～9.0（25℃） |
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电导率 |
0.4～1.5μS/cm(25℃) |
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铜含量 |
≤20μg/L |
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