国内现在主要使用的定子冷却水处理技术有三种方案：第一种、使用加氨凝结水调节；第二种、离子交换器；第三种、膜碱化处理方式（可以看做混床加碱的升级版）。目的都是使定子冷却水pH值稳定控制在8.0～9.0，铜就钝化不腐蚀了。
第一种定冷水处理方案：使用“加氨凝结水+除盐水”调节定冷水水质，是将凝结水精处理混床出口的加氨凝结水和除盐水引入到一个中间水箱，通过在线pH表、电导率表和PLC程控调节中间水箱水质的pH值，当水质的pH值达到标准后用泵将水打入定冷水箱，并将定冷水箱中不合格的含有大量铜腐蚀产物的定冷水连续溢流排入凝汽器热水井。该方案实际上是通过24小时不间断地向定冷水箱连续补排水换水，使定冷水pH值合格。不使用原有定冷水小混床处理装置的树脂、也不直接向定冷水系统加碱，通过向定冷水箱连续补排水换水使定冷水pH值达到标准要求。
使用加氨凝结水调节存在的主要问题是：
（一）连续补排水的方式掩盖了腐蚀导致测量结果不真实
（二）系统安全性差
（三）经济性较差
（四）氨腐蚀问题仍可能存在
（五）存在安全隐患
（六）运行操作和维护工作量较大
（七）运行电导率高
（八）氢气问题
（九）回收的定子冷却水含铜及氢气问题
（十）凝结水补水水源不稳定
（十一）定子冷却水中的机械杂质及不溶物无法去除
第二种定冷水处理方案：离子交换器处理是系统自带小混床、利用混床去除内冷水中的阴阳离子。由于空气中的二氧化碳溶于内冷水，pH值小于7.00、铜含量超标，达不到内冷水水质指标。
使用分床调节存在的主要问题是：
（1）设计周期3个月，运行周期不超过2个月
（2）更换树脂频繁，一年更换树脂需要约1万元。
装置处理量较小，很难在水质出现问题时及时调整水质达到合格范围内。
第三种定冷水处理方案：膜碱化处理方式
定冷水膜碱化处理装置采用三系统结合处理定冷水水质,分为主处理系统和设备内循环处理系统以及微碱化系统。
主过滤循环系统流程：设备采用高分子类膜净化装置去除掉系统中的杂质, 彻底去除内冷水中的固态及离子态铜物质、机械杂质及不溶物，同时保留有益离子。
设备内循环处理系统流程：膜净化装置截留下来的少量离子及杂质，通过旁路系统的离子交换器进行循环处理。
碱化系统流程：通过独有的微碱化技术，向膜净化装置处理后的内冷水，添加微量的碱性物质，提高出水的pH值。
通过上述三种处理技术我们的设备就可以保证在内冷水系统中彻底去除腐蚀、有效抑制腐蚀并大幅提高树脂使用寿命达到两年以上，除离子树脂在装置内部循环不与内冷水系统直接接触，也保证了树脂进不到内冷水系统中。不使用加氨凝结水，不会引起氨对铜的腐蚀和氧化铁的结垢沉积；采用国外先进的控制器和注射泵，自动控制注射泵稳定加碱，并采用完善的保护措施保护装置加碱的的安全、稳定，不会造成加碱过量发电机绝缘不合格跳机的安全隐患，非常安全可靠。控制发电机内冷水的水质在pH在8.00～8.50电导率在0.40～1.00µs/cm之间，铜离子浓度小于5μg/L，从而有效抑制发电机空芯铜导线腐蚀，保护发电机安全。
