发电机内冷水系统铜腐蚀的危害
发电机铜导线在含氧的弱酸性水中极易发生腐蚀，腐蚀产物直接沉积在定子或转子线圈内，引起线圈传热不均和发电机线圈超温，甚至有局部线圈堵塞或穿孔的问题。我国近几年曾发生过发电机燃烧的案例，危害性极大。全国各省区都有多台机组因定子线棒超温，不能满负荷运行，不得不检修更换。所以，发电机内冷水的处理效果直接关系到发电机组的安全、稳定、经济运行。
AT-4型发电机内冷水分床处理装置
针对敞开式发电机内冷水系统，我公司研制出AT-4型发电机内冷水分床处理装置，将微碱化分床处理技术和除离子技术有机地结合，在线检测内冷水和装置出口的电导率、pH值，全自动调节内冷水水质，实现了敞开式系统内冷水电导率最低、pH值合适、铜离子最低，达到内冷水水质最佳工况，提高了发电机的绝缘性，极大地减缓了内冷水对铜的腐蚀，满足了发电机对内冷水的要求。
AT-4型发电机内冷水分床处理装置简介
AT-4型发电机内冷水分床处理装置,采用离子交换技术。pH、电导可调节技术，装置利用树脂吸附水中的阴阳离子，同时在调配的特种碱化树脂反应生成微量的碱性物质，这样，在特种碱化树脂的作用下，控制发电机内冷水的pH在7.00～9.00电导率在0～2.00µs/cm.。这样同时达到净化水质并抑制腐蚀作用。
AT-4型发电机内冷水分床处理装置特点
1）可调控pH值、电导值技术，内冷水pH值可在7.00～9.00,电导值<2.00 µS/cm范围可调。
2）内冷水pH值、电导率控制在最佳值，Cu<10µg/L 实现最佳防腐绝缘目的。
3）自制精选树脂，处理效果更好，延长运行周期。
4）出、入口pH值、电导率在线检测，确保发电机安全和装置处理效果。
5）进口检测及控制仪表，更准确，更稳定。
6）优化设计，模块配置，系统简明，操作方便。
7）全不锈钢制作安全、美观。
8）体积小巧、占用空间少。
9）具有各种标准的开关量和模拟量输出，方便与DCS等连接。
